眾所周知其實(shí)日本、韓國(guó)、德國(guó)的SMT品牌比我們國(guó)產(chǎn)的要強(qiáng)不少，因?yàn)樗麄儼炎詣?dòng)異形插件機(jī)深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來(lái)提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命，同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。自動(dòng)異形插件機(jī)對(duì)相應(yīng)工夾具有一定的要求，好的保管與應(yīng)用習(xí)慣能提高自動(dòng)異形插件機(jī)速度和壽命。

其次深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是自動(dòng)異形插件機(jī)滲入處理件的內(nèi)部（整體效應(yīng)），因?yàn)椴粌H限于表面，所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)不會(huì)使工件的改性效果失效，對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化，而且還有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用；工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡(jiǎn)便；無(wú)任何環(huán)境污染，是安全的環(huán)保型技術(shù)。

自動(dòng)異形插件機(jī)深冷技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到自動(dòng)異形插件機(jī)企業(yè)界的高度重視，發(fā)展非常迅速，目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明，深冷改性技術(shù)可以在以下幾個(gè)方面得到應(yīng)用：

1、機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
2、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；
3、碳纖維絲的性能提高；
4、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；
5、金剛石熱壓機(jī)的頂錘性能提高；
6、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；
7、硬質(zhì)合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；
8、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高；
9、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；

總而然之深冷處理技術(shù)是自動(dòng)異形插件機(jī)不可缺少的一種改善金屬工件性能的新工藝，所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使自動(dòng)異形插件機(jī)常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高自動(dòng)異形插件機(jī)金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。